精益生產(chǎn)

在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境，企業(yè)想要理出一條從材料、人工、設(shè)備投資與折舊到其它各項(xiàng)成本的降低、杜絕浪費(fèi)，讓企業(yè)管理層將過(guò)去沒(méi)有意識(shí)到或雖已意識(shí)到，卻不知如何著手改善的浪費(fèi)，徹底從企業(yè)中加以消除，讓企業(yè)從此擺脫慘淡經(jīng)營(yíng)，不再受微利的困擾，進(jìn)而邁入有...

正睿咨詢集團(tuán)在為企業(yè)提供咨詢服務(wù)的實(shí)踐中，曾遇到這樣一個(gè)案例：一家企業(yè)的許多設(shè)備正處于停機(jī)狀態(tài)，經(jīng)正睿專家老師現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員對(duì)設(shè)備的抽檢、維修工作做得不好，這才導(dǎo)致設(shè)備故障率很高。

精益生產(chǎn)管理方式很早已經(jīng)引入了企業(yè)當(dāng)中，在管理方式都可以看得到精益生產(chǎn)管理的身影，但由于耗時(shí)耗力，只做表面上的管理等原因，很多企業(yè)沒(méi)有把精益生產(chǎn)管理有效的落地。

企業(yè)在追求利潤(rùn)時(shí)，有很多的方法和工具可以選擇，當(dāng)中六西格瑪管理法的五個(gè)階段：界定、衡量、分析、改善與控制，通過(guò)這些步驟，自然會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的方法，實(shí)現(xiàn)增加利潤(rùn)的根本目標(biāo)。

企業(yè)如何做到對(duì)階段性的經(jīng)營(yíng)成果進(jìn)行調(diào)整呢？在這里正睿咨詢?yōu)槟榻B提升效率的八個(gè)方法，這其中既要有高超的戰(zhàn)略思想，還需要有現(xiàn)實(shí)性解決問(wèn)題的能力；既要求企業(yè)家能夠看到眼前，還要兼顧未來(lái)。

一個(gè)沒(méi)有規(guī)則、沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)肯定是管理不到位的。粗制濫造的產(chǎn)品和服務(wù)，不僅浪費(fèi)了寶貴的資源，污染了環(huán)境，消費(fèi)者也不買賬，企業(yè)利潤(rùn)就無(wú)從談起。尤其在市場(chǎng)發(fā)展比較充分、利潤(rùn)空間逐漸縮小的情況下，更是如此。凡是能將小公司做大做強(qiáng)的，通常有標(biāo)準(zhǔn)化、...

所有工作開(kāi)始之前都要確定管理的基本原則，這是日常工作的基本規(guī)律，因?yàn)闆](méi)有原則就不能形成統(tǒng)一的行為規(guī)范。工作目標(biāo)的跟蹤要遵循適時(shí)性、重要性、明確性和經(jīng)濟(jì)性四大基本原則。

很多時(shí)候，企業(yè)費(fèi)了很大的精力制定和完善了規(guī)章制度，卻往往忽視了在執(zhí)行過(guò)程中存在的一些問(wèn)題，現(xiàn)實(shí)情況往往是企業(yè)的制度只是象征性地貼在了墻上，卻忽視了它應(yīng)該發(fā)揮的作用，員工視而不見(jiàn)，制度并沒(méi)有真正落實(shí)到執(zhí)行中去，制度成了一種名副其實(shí)的擺設(shè)，最終...

成功的組織是那些培養(yǎng)協(xié)作工作文化的組織，但整整86%的領(lǐng)導(dǎo)者和團(tuán)隊(duì)成員認(rèn)為缺乏團(tuán)隊(duì)合作會(huì)導(dǎo)致項(xiàng)目失敗和團(tuán)隊(duì)沖突

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略主要包括3個(gè)方面的內(nèi)容：生產(chǎn)運(yùn)作總體策略，產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略，以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略。本文為您介紹生產(chǎn)運(yùn)作總體策略的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助！

生產(chǎn)運(yùn)作戰(zhàn)略主要包括3個(gè)方面的內(nèi)容：生產(chǎn)運(yùn)作總體策略，產(chǎn)品或服務(wù)的選擇、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)策略，以及生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略。本文為您介紹生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)策略的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)您有所幫助！

6S管理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理乃至企業(yè)管理的積極作用，已經(jīng)得到許多企業(yè)管理者的認(rèn)可，而6S管理也被引入到越來(lái)越多的企業(yè)中。但遺憾的是，我國(guó)許多企業(yè)的生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理水平仍然較低。當(dāng)企業(yè)管理者抱怨員工不遵守規(guī)定、素質(zhì)差時(shí)，其背后的原因其實(shí)是推行者尚未擺正推...