專(zhuān)題研究

精益化管理的基礎(chǔ)思想是消除產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和零部件庫(kù)存中一切不必要的浪費(fèi)。精益化管理得到愈來(lái)愈多企業(yè)的推崇，精益準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化被稱(chēng)作改變世界的機(jī)器。精益生產(chǎn)管理模式的成功給許多企業(yè)提供了新的機(jī)遇，很多的企業(yè)開(kāi)始遵循精益管理并著手全面實(shí)施...

工作中看待問(wèn)題和處理問(wèn)題的思路和角度就是一個(gè)人的工作思維，管理者管理思維的正確與否常常決定了這個(gè)問(wèn)題能否解決。以下六種思維是我們管理者必須具備的。

企業(yè)生產(chǎn)管理設(shè)備檢修將傳統(tǒng)一年一次的停爐檢修改為長(zhǎng)周期式生產(chǎn)模式，這種方法能夠增加年度有效生產(chǎn)天數(shù)，產(chǎn)生更大的生產(chǎn)效益。而長(zhǎng)周期設(shè)備管理具備較大的風(fēng)險(xiǎn)因素。如何確保設(shè)備在長(zhǎng)周期內(nèi)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行是設(shè)備管理者們需要解決的問(wèn)題。這類(lèi)?車(chē)間設(shè)備管...

“目標(biāo)管理” 最先是1954年由管理專(zhuān)家彼得·德魯克（Peter·Drucker）在《管理實(shí)踐》中提出。后相繼又提出“目標(biāo)管理和自我調(diào)節(jié)”的主張。?德魯克認(rèn)為，并非有了工作才有目標(biāo)，反而是，有了目標(biāo)才可以明確每一個(gè)人的工作。所以“企業(yè)的使命和每日任務(wù)，必須...

企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是指企業(yè)與同行業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中所表現(xiàn)出的相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的一種優(yōu)勢(shì)，依賴(lài)于這種優(yōu)勢(shì)，該企業(yè)可以獲得超過(guò)行業(yè)正常收益率的回報(bào)。企業(yè)資源與能力價(jià)值分析是進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部分析的一個(gè)非常有效的分析工具，可以有效地揭示出企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)勢(shì)和弱勢(shì)，可...

車(chē)間很亂，員工工作沒(méi)有干勁，生產(chǎn)效率低下，這是很多企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題，車(chē)間一眼望去非常亂。管理人員習(xí)以為常，不想對(duì)策也想不出來(lái)對(duì)策。實(shí)際這時(shí)候就需要5s現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善。

阿米巴經(jīng)營(yíng)成功的關(guān)鍵在于，從交付到交易完成了跨越式的質(zhì)變，國(guó)內(nèi)有些企業(yè)在導(dǎo)入阿米巴經(jīng)營(yíng)模式之后遭遇了失敗，原因有很多種，常見(jiàn)的一種是忽略了從交付到交易這個(gè)轉(zhuǎn)變過(guò)程，也就是說(shuō)在引入阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的前后企業(yè)內(nèi)部都沒(méi)有發(fā)生這個(gè)變化，脫離了阿米巴經(jīng)...

追求零缺陷是精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)之一，對(duì)于精益管理零缺陷不同人有不同的看法，很多人光從字面上理解零缺陷，導(dǎo)致精益零缺陷目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)，對(duì)精益零缺陷的誤區(qū)大致有如下五個(gè)方面。

單位時(shí)間核算是以單位時(shí)間的附加值作為指標(biāo)，因此在日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，時(shí)間概念成了需要參考的依據(jù)，其中涉及的關(guān)鍵因素就是某個(gè)部門(mén)的總時(shí)間而不是制造需要的時(shí)間。為了強(qiáng)化阿米巴負(fù)責(zé)人和成員對(duì)時(shí)間的重視程度，不能將實(shí)際制造需要時(shí)間以外的時(shí)間排除掉，因?yàn)?..

比爾·蓋茨說(shuō)過(guò)：“假如把我們最出色的20名員工取走，可以說(shuō)微軟將變?yōu)橐患也恢狄惶岬墓?。”不難看出核心員工的重要作用，因此一家公司的大把投資，大量培訓(xùn)的時(shí)間、精力費(fèi)用都是最先投向那些核心員工，挽留他們就相當(dāng)于留住了公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)怎么留...

任何制造型企業(yè)均是以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作為基礎(chǔ)，都少不了要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，進(jìn)而就有了工廠生產(chǎn)車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理。人是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的核心，貫穿了整個(gè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。如果做好了人的管理，現(xiàn)場(chǎng)管理便做好了大部分，產(chǎn)品的質(zhì)量才能得到有力的保證。如何做好車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)...

中國(guó)制造在高速發(fā)展之后，已經(jīng)暴露出了野蠻式增長(zhǎng)的負(fù)面影響，隨著國(guó)際化腳步的推進(jìn)，中國(guó)企業(yè)將會(huì)遭遇越來(lái)越嚴(yán)苛的國(guó)際相關(guān)法規(guī)的束縛，如果不從組織內(nèi)部進(jìn)行變革，上升通道必然受阻。尤其是能源消耗較大、環(huán)境污染嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等情況，都從客觀上...