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倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容實(shí)施步驟

發(fā)布時(shí)間:2020-03-26     瀏覽量:5900    來(lái)源:正睿咨詢
【摘要】:5S管理源于日本,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。倉(cāng)庫(kù)5S管理是可以立即實(shí)施,從而消除浪費(fèi)的活動(dòng)。具體倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)管理5s整理的步驟如下。

  5S管理源于日本,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。倉(cāng)庫(kù)5S管理是可以立即實(shí)施,從而消除浪費(fèi)的活動(dòng)。具體倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容倉(cāng)庫(kù)管理5s整理的步驟如下。

  倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容

  整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)即5S管理,這也就是五常法則。

  整理即處理掉倉(cāng)庫(kù)非必需的物品,消除浪費(fèi)。為了取得所需工具或文件物品要重復(fù)一系列的翻找和挪動(dòng)工作,這種消耗大多占到總工作量的一半以上。由于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)缺乏整理而產(chǎn)生的浪費(fèi)比例已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了我們的想象,所以倉(cāng)庫(kù)5s管理必須通過(guò)整理來(lái)消除巨大浪費(fèi)。

  整頓即將倉(cāng)庫(kù)整理后的狀態(tài)可視化并使之易于維持的過(guò)程。整頓的關(guān)鍵在于易于歸位的程度,整頓是防止浪費(fèi)產(chǎn)生的“預(yù)防針”。

  清掃即將倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)變得整潔。從源頭開(kāi)展治理,將整潔保持到底,員工只有在整潔清爽的環(huán)境中工作,才能充滿激情的投入生產(chǎn)活動(dòng)中,才能為企業(yè)創(chuàng)造更多的價(jià)值。

  清潔即對(duì)整理、整頓、清掃的堅(jiān)持和深化,通過(guò)檢查表持續(xù)的靈活運(yùn)用,保證改善的不斷深入推進(jìn),始終保持干凈與整潔。清潔是持之以恒的結(jié)果。

  素養(yǎng)即將應(yīng)當(dāng)遵守與必須遵守的規(guī)則,采用強(qiáng)制手段監(jiān)督引導(dǎo)執(zhí)行,直到形成習(xí)慣為止。

  倉(cāng)庫(kù)管理5s整理的步驟

  倉(cāng)庫(kù)5s管理---整潔活動(dòng)

  為確保物流通道干凈、整潔、暢通,避免工作人員煩亂郁結(jié)情緒的產(chǎn)生,給工作人員營(yíng)造一個(gè)舒心、安心、賞心的工作環(huán)境,對(duì)倉(cāng)庫(kù)中卸貨、發(fā)貨產(chǎn)生的包裝箱、包裝袋、包裝繩等廢棄物應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行清理。

  打消“說(shuō)不定什么時(shí)候用得上”的想法,通過(guò)整理來(lái)消滅行動(dòng)中的浪費(fèi)。制定棄置物品詳單,及時(shí)處理,清除用不到的物品就能減少浪費(fèi)。清理工作能及時(shí)反饋倉(cāng)庫(kù)中損毀、不需用物資,對(duì)于這類物資應(yīng)通過(guò)單位審批程序進(jìn)行及時(shí)清理、處理,節(jié)省倉(cāng)庫(kù)空間。

  倉(cāng)庫(kù)5s管理---可視化

  將倉(cāng)庫(kù)劃分發(fā)貨區(qū)和收貨區(qū),并懸掛醒目標(biāo)識(shí)。分區(qū)后發(fā)貨、到貨物資一目了然,進(jìn)出兩條線,避免了混淆錯(cuò)亂,減少了梳理成本。

  依單位價(jià)值劃分物資,按重要程度分類擺放,標(biāo)識(shí)醒目。將倉(cāng)庫(kù)物資按單位價(jià)值分類,單位價(jià)值高,占用的資金量大,重要程度自然就高,這類物資應(yīng)作為重要物資,專人專位專屬管理,做到了然于心;對(duì)于單位價(jià)值不高,但取放量大的物資,應(yīng)擺放在容易取得,方便存放的位置,以減少不必要的物流時(shí)間和人力成本。

  按進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)頻繁程度分區(qū)。對(duì)于領(lǐng)用頻繁的物資應(yīng)擺放在相對(duì)接近于出口的位置,縮短運(yùn)輸距離,同時(shí)也可緩解通道物流壓力;不常用、領(lǐng)用次數(shù)較少的物資應(yīng)擺放在倉(cāng)庫(kù)的末端。

  按商品到期臨界日劃分。實(shí)施5S管理,要適時(shí)檢查物資的保質(zhì)期,對(duì)將要到期的物資應(yīng)選擇放在較醒目的位置,并附上黃色標(biāo)識(shí)注明臨近保質(zhì)期。

 ?。?)按物資用途將倉(cāng)庫(kù)劃分為幾個(gè)區(qū),按照大類分區(qū),小類分欄,訂制倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖。根據(jù)倉(cāng)庫(kù)房屋結(jié)構(gòu),物資擺放區(qū)域、貨架位置等制作倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖。通過(guò)倉(cāng)庫(kù)物資擺放平面圖可以很清晰地查找一類、二類、三類等的某個(gè)具體物資的存放地點(diǎn),就算是不熟悉的人也能在最短的時(shí)間找到所需物資,找起物品來(lái)輕松自如。

  精益生產(chǎn)管理5S倡導(dǎo)從小事做起,力求讓每個(gè)員工都能形成事事講究的習(xí)慣,借此營(yíng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境。以上以倉(cāng)庫(kù)5s管理內(nèi)容,倉(cāng)庫(kù)管理5s整理的步驟希望對(duì)您開(kāi)展5s管理有所幫助。

 

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