【精益生產(chǎn)】如何處理倉庫的呆滯物料 倉庫呆滯物料管理辦法

　　如何處理倉庫的呆滯物料是當(dāng)前倉儲管理一項重點和難點。呆滯物料指儲存在倉庫太久已經(jīng)沒有使用機會，或者即使有機會使用，但使用的量極少，而且太多的存量有變質(zhì)的可能，有可能因陳腐，劣化，變更等情況已不適合使用，需專案處理的料品。這里面包括呆滯原材料、半成品、成品。這些呆滯物料會降低企業(yè)的收益。下面一起看看倉庫呆滯物料管理辦法。

　　哪些屬于呆滯物料 呆滯物料的判定標(biāo)準(zhǔn)

　　1、對于狀態(tài)良好的原材料、外購件及外協(xié)件，一旦存儲超過了12個月，在后續(xù)生產(chǎn)過程中沒有機會再使用或者極少使用的。

　　2、凡是在制或者制成后因客戶取消訂單、庫存過多等因素產(chǎn)生的成品、半成品，儲存超過1年以上的。

　　3、有儲存保質(zhì)期的物料，已到了保存期限的。

　　4、由于工藝變更結(jié)構(gòu)或者設(shè)計變更形成的呆滯物料。

　　5、在倉庫存儲超過12月的物料均視為呆滯物料。

　　各部門在處理呆滯物料中的任務(wù)

　　1、資材倉庫：負(fù)責(zé)對呆滯物料進行統(tǒng)計。

　　2、品質(zhì)部：針對資材倉庫統(tǒng)計的呆滯物料進行質(zhì)量的檢驗和處理。

　?。?）庫存超過12個月的呆滯物料倉庫再次報檢，品質(zhì)對其進行品質(zhì)判定，品質(zhì)不良的物料按照《不良品報廢管理規(guī)定》處理。

　?。?）有存儲保質(zhì)期限并且已達(dá)到保存期限的物料，或者這些呆滯物料在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題的，需對其進行品質(zhì)判定。

　　3、資材PMC部：負(fù)責(zé)核對是否有現(xiàn)有的訂單可以使用的，有的話由資材PMC將其納入訂單物料，并不再申購。

　　4、資材采購部：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商看能不能退換料，低價將其賣出或了解是否有其他的處理方案。

　　5、技術(shù)中心：評估現(xiàn)有的呆滯物料能不能代用，可以的話出具代用的方案。

　　6、生產(chǎn)部：對技術(shù)中心出具的呆滯物料代用方案執(zhí)行。

　　7、市場營銷中心：將公司的呆滯成品推銷給客戶。

　　倉庫呆滯物料管理辦法流程

　　1、每月的5號前資材倉庫要負(fù)責(zé)統(tǒng)計好上月產(chǎn)生的呆滯物料，并提供《呆滯物料明細(xì)表》將其分發(fā)給到各個相關(guān)部門。

　　（1）每月5號前資材倉庫提供的呆滯物料包括呆滯成品、半成品、原材料的《呆滯物料明細(xì)表》。

　?。?）上月各個部門沒有按時間完成以及沒有按照自己出具的方案和處理時間完成的，資材倉庫統(tǒng)計好發(fā)給到各相關(guān)部門。

　　2、品質(zhì)部接到資材倉庫的《呆滯物料明細(xì)表》后需兩個工作日內(nèi)對呆滯物料開展品質(zhì)檢驗，判定其品質(zhì)情況。

　　3、資材PMC核對《呆滯物料明細(xì)表》中的物料是不是可以在現(xiàn)有訂單中使用。

　　（1）兩個工作日內(nèi)資材PMC對原材料，要對半成品進行處理回復(fù)。

　?。?）一周內(nèi)資材PMC要對成品處理回復(fù)。

　　4、資材采購針對《呆滯物料明細(xì)表》不能在訂單中使用的呆滯原材料，聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商是不是可以進行退換料處理，或低價進行出售等處理方案，同時要標(biāo)明完成的時間。

　　5、技術(shù)中心針對《呆滯物料明細(xì)表》中尚待處理的呆滯物料，提出處理方案。

　　6、如果以上流程都無法處理的呆滯物料，由資材倉庫填寫《報廢申請單》，由上述各部門經(jīng)理，主管會簽后走報廢流程，《報廢申請單》最后交財務(wù)存檔。

　　7、一年以上沒有進行處理的呆滯成品，由資材經(jīng)理報董事長處理。

　　精益生產(chǎn)管理對倉庫進行改善時，主要目的是優(yōu)化其倉儲能力使其能夠滿足企業(yè)長期發(fā)展需求；優(yōu)化企業(yè)物料減少車間物料堆放，使其能夠滿足精益生產(chǎn)的需求：從收貨，倉儲，供料，到成品的入庫到發(fā)運，使倉庫物料操作流程得到簡化，來提高工作效率。上述為大家講述了如何處理倉庫的呆滯物料，倉庫呆滯物料管理辦法，希望對您有所幫助。更多精益生產(chǎn)管理內(nèi)容歡迎關(guān)注正睿咨詢精益管理咨詢服務(wù)。