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【精益生產(chǎn)】如何消除生產(chǎn)中的浪費(fèi)

發(fā)布時(shí)間:2019-06-26     瀏覽量:6774    來(lái)源:正睿咨詢
【摘要】:傳統(tǒng)意義上人們認(rèn)為只有材料的報(bào)廢、退貨、廢棄才是浪費(fèi)。現(xiàn)在,企業(yè)生產(chǎn)中的浪費(fèi)指一切不增值的活動(dòng),包括時(shí)間、成本等的浪費(fèi)。如何消除浪費(fèi),采用什么措施杜絕生產(chǎn)浪費(fèi),有效進(jìn)行生產(chǎn)浪費(fèi)管理?提高生產(chǎn)效能,對(duì)于生產(chǎn)制造來(lái)說(shuō)不容忽視。

  傳統(tǒng)意義上人們認(rèn)為只有材料的報(bào)廢、退貨、廢棄才是浪費(fèi)?,F(xiàn)在,企業(yè)生產(chǎn)中的浪費(fèi)指一切不增值的活動(dòng),包括時(shí)間、成本等的浪費(fèi)。如何消除浪費(fèi),采用什么措施杜絕生產(chǎn)浪費(fèi),有效進(jìn)行生產(chǎn)浪費(fèi)管理提高生產(chǎn)效能,對(duì)于生產(chǎn)制造來(lái)說(shuō)不容忽視。

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)

  消除浪費(fèi)的出發(fā)點(diǎn),就是要分辨出哪些現(xiàn)象屬于浪費(fèi),哪些現(xiàn)象不屬于浪費(fèi),然后努力消除精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)的不合理現(xiàn)象。

  等待的浪費(fèi):作業(yè)“動(dòng)作”中“等作”的情況;設(shè)備“監(jiān)視”中“閑視”的情況。

  搬運(yùn)的浪費(fèi):.對(duì)象空間的移動(dòng);時(shí)間的耗費(fèi);人力、 工具的占用。

  不良/修理的浪費(fèi): 廢料的損失;設(shè)備、人員工時(shí)的損失; 額外的修復(fù)、挑選、追加檢查;額外的檢查預(yù)防人員。

  動(dòng)作的浪費(fèi):對(duì)象取放、反轉(zhuǎn)、對(duì)準(zhǔn); 作業(yè)步行、彎腰、轉(zhuǎn)身。

  庫(kù)存的浪費(fèi):不必要的搬運(yùn)、存放、防護(hù)、尋找;資金占用、額外的管理費(fèi)用;物品價(jià)值衰減、呆料、廢料;空間場(chǎng)地占用,影響通過(guò)、使用、進(jìn)出料;庫(kù)存用具隨意擺放占用空間。

  制造過(guò)多/過(guò)早的浪費(fèi):制造過(guò)多;制造過(guò)早;制造過(guò)細(xì)。

  加工的浪費(fèi):多余的加工、顛倒的程序;零散的步驟、不適、復(fù)雜。

  杜絕生產(chǎn)浪費(fèi)措施

  (1)常規(guī)控制措施。

 ?、贉p少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn), 避免零件、半成品、成品存貨過(guò)多。

  ②避免庫(kù)房、貨架過(guò)剩。

 ?、郾苊饪ㄜ嚒⑴_(tái)車、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過(guò)剩。

 ?、鼙苊赓?gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備。

  ⑤避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備。

  (2)浪費(fèi)情況公布。將浪費(fèi)的情況公布出來(lái),使員工熟知,自覺(jué)改變浪費(fèi)的做法。

  (3)遵循科學(xué)的時(shí)間使用法,提高工作效率。消除“拿起”“放下”“清點(diǎn)”“搬運(yùn)”等不增值的動(dòng)作。避免因“尋找”“等待”“避免"等動(dòng)作而引起的浪費(fèi)。制定合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行,從而提高工作效率。

  (4)減少能源浪費(fèi),主要有以下五大措施。

 ?、儋N上節(jié)約用電指南,提醒員工要節(jié)約用電

 ?、诳刂瓶照{(diào)合適溫度指標(biāo)

 ?、蹖⒐夤堋L(fēng)扇進(jìn)行顏色管理,避免無(wú)標(biāo)識(shí)而隨意開(kāi)關(guān)的浪費(fèi)

 ?、軐?duì)各種廢物垃圾實(shí)施分類處理,回收可用的垃圾

 ?、輰⒐?jié)約與環(huán)境保護(hù)結(jié)合起來(lái)

  成本控制的內(nèi)容,不是那些宏觀、抽象的事物,而是在每天的工作中,員工努力發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)等具體問(wèn)題,并著手解決,從而改善品質(zhì),節(jié)約經(jīng)費(fèi),縮短工時(shí)。企業(yè)生產(chǎn)中如何消除浪費(fèi),上述方法措施希望對(duì)您有所幫助。

 

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